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              淄博鴻得壓力機械有限公司
                
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              <多工位電動螺旋壓力機受載情況>
                  衡量滑塊本體結構優劣的主要標準由承載剛度和強度決定。剛度即滑塊承載方向下變形量。根據用戶要求,通常要求1/8 0001/10 000;強度為滑塊內部等效應力的峰值,大型鋼制焊接件的等效應力峰值一般不超過120 MPa。由于多工位電動螺旋壓力機受載情況復雜,傳統電動螺旋壓力機對滑塊本體各部分的強度和剛度校核方法已不再適用。由于傳統計算方法只能近似求得模型在外力作用下,某個危險截面的應力和變形,計算結果與實際偏差較大,僅能作為方案設計的參考。隨著計算計技術的發展,通過引人有限元分析法和數值模擬方法,將模型在實際工況中的載荷及邊界條件逐一施加,通過改變結構參數,對分析結果進行比較,得到最優解。根據用戶要求,本公司生產的2 500 t多工位電動螺旋壓力機最危險受載為1 000 t-500 t-500 t-500 t的組合方式。在該受載條件下,通過對滑塊鋼板厚度參數的調整,比較分析結果,達到結構優化的目的。計算模型的建立根據滑塊結構建認三維實體模型,并按照四工位受載情況將滑塊內部筋板分區(見圖首先,確認四個工位受載區域中對滑塊剛度和強度影響最大的筋板,按照理論計算公式,將滑塊端面簡化并取其單側,然后確認影響滑塊強度和剛度的筋板參數。主要參數包括滑塊底板厚度、滑塊總高及滑塊主筋板厚度等。根據多工位壓機滑塊的受載特點和結構需求,不難發現在所有可變參數中主筋板厚度在工程設計中最為可控。因此,本文主要討論改變主筋板厚度對滑塊剛度和強度的影響,其他尺寸參數均保持不變(見表1)。www.cnpug.com
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