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              淄博鴻得壓力機械有限公司
                
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              <電動螺旋壓力機滑塊部件模型的載荷分析>
                

                由于電動螺旋壓力機滑塊部件模型的載荷不具有對稱性,因此需要對整個模型進行分析,模型由電動螺旋壓力機滑塊本體和裝模高度法蘭兩部分構成(見圖4)。邊界條件對模型進行網格分析,網格劃分采用空間六面體單元,并在局部區域進行了網格細化。共得到142405個節點,514650個單元,1592個接觸單元(見圖5)。為了使分析更接近實際在法蘭電動螺旋壓力機滑塊間建i/=TOUCHING接觸,形成一個非線性接觸彈性有限元分析模型。在四個裝模高度法蘭處施加XYZ三向Fix約束,在電動螺旋壓力機滑塊底板卜按照四工位受載區域(見圖2),分別施加1000t,500t,500t,500t沿垂直方向的Load載荷(見圖6)。計算結果表明,方案1、方案2、方案3電動螺旋壓力機滑塊變形趨勢不同,且不同區域主筋板厚度改變,最大變形值亦有較為明顯的變化,其最大Z向變形值依次為0.37mm,0.42mm,0.49mm(見圖8一10)同時,電動螺旋壓力機滑塊左右兩側的Z向變形呈逐漸對稱分布。計算后,方案1、方案2、方案3電動螺旋壓力機滑塊的應力集中區域均位于1000t受載區域法蘭接觸位置,最高應力點為49MPa,其余處均小于該值,電動螺旋壓力機滑塊制造材料Q235,具有較高的安全系數(見圖7)從應力和變形結果可以看出:W受載后,方案1、方案2和方案3最大應力集中的位置及峰值沒有明顯變化,說明改變主筋板厚度對電動螺旋壓力機滑塊強度的影響很小。案3沿垂直方向的變形較方案1、方案更為對稱,即在電動螺旋壓力機滑塊底部受到偏心載荷后。www.cnpug.com

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