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        1. 淄博鴻得壓力機械有限公司
            
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          <高速精密電動螺旋壓力機系統組成>
            

            采用旋轉編碼器、電子凸輪和PLC構成的閉環控制方案,設計了系統的控制原理圖,提出解決了實現滑塊準停上死點的實現方法;生產運行該設備控制系統表明,選擇用旋轉編碼器對曲軸旋轉角度進行檢測,將檢測信息反饋給控制器的閉環控制方式,能滿足高速精密電動螺旋壓力機安全性、可靠性和精準度的要求。高速精密電動螺旋壓力機是用于大批量標準化零件的裝備,在汽車、電機轉子鐵心沖片等領域的沖壓生產線上廣泛使用。隨著智能制造技術的發展,高速精密電動螺旋壓力機正在發揮著不可替代的作用。普通電動螺旋壓力機檢測旋轉角度一般選用接近開關,配合選用機械凸輪控制器輸出控制信號的開環控制方式來對離合器的通斷實現控制,最終實現電動螺旋壓力機加工零件過程中滑塊夠停上死點的控制要求。這種方式通過調節機械凸輪控制器的位置來預計曲軸的運動慣量,曲軸實際旋轉角度沒有反饋,滑塊在設定值停止的位置控制精度低,隨著使用時間增長,剎車片摩擦,需要不斷調整機械凸輪的位置,控制精度無法達到高速精密電動螺旋壓力機的要求。因此,對高精密電動螺旋壓力機滑塊加工過程分析,滑塊準停上死點是控制精度的重點,選擇合適的控制方式以及設備,進行軟硬件設計,是電氣控制系統設計的關鍵。高速精密電動螺旋壓力機系統主要由機械系統、潤滑系統、電氣系統三大部分組成。機械部分主要由機身、滑塊(主柱塞)等部分組成。電氣控制系統的控制對象為主軸電機、潤滑電機、滑塊運動離合器等;瑝K封閉高度調整是電動螺旋壓力機調試的主要動作,滑塊在任意位置可停,對應的電動螺旋壓力機為寸動工作模式;滑塊完成一次沖壓后停在上死點為單次工作模式;滑塊一直運行,當連續停止按鈕有效時,滑塊停上死點為連續工作模式;滑塊停上死點的精度是產品的加工精度的重要保證;瑝K停上死點主要由控制系統根據曲軸旋轉角度、速度計算出剎車位置,發出控制信號控制離合器的通斷來實現。www.cnpug.com

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