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      <電動螺旋壓力機人字齒輪鍵槽方向加工偏差產生原因>
          電動螺旋壓力機形的加工采用展成法,是利用刀具與零件的嚙合運動切出齒形的方法,由于齒形加的一切人點,在工件圓周上無法精確定位,因此鍵槽與齒形的位置度要求,只能在齒形加后,再確定藝基準,通過后續加鍵槽保證傳統的藝方法由鉗工劃線確定鍵槽的加工從準,由于電動螺旋壓力機槽具有螺旋丁下角,空間劃線精度定位不準,存在較大加誤差。為彌補零件加誤差,整機裝配后通過配階梯鍵的方法加以調整。費時、費力,產品精度可靠性也不能保證。加工偏差解決方案工藝改進措施優化設L從準,實現簡易工裝的精確定位(圖2、圖3)。利用機床精度,代替人劃線。圖2為優化前的設計,以人字齒輪端而齒槽為中心,作為鍵槽的加基準。由十電動螺旋壓力機寬尺寸公差較大,其端而齒槽中心位H:也發生相應變化,因此無法找到準確的加工定位從準圖3中以工裝樣球定位于人字齒槽交匯點上,保證加工從準的唯一性,樣球裝能夠準確定位。為實現機床校正代替手工劃線提供了條件優化后工藝實施步驟按圖紙要求完成鍵槽以外個部序,保證圖紙精度要求;工件安裝在插床上,均布二處等高熱鐵,保證插刀空程距離;校正齒輪中心孔與工作臺回轉中心亞合;百分表1通過磁力表座,安裝在插床滑枕下。裝樣球安裝在對應于從準齒槽左右相同跨齒數的兩處齒槽內。利用旋轉作臺的X向移動,以及工作臺的旋轉,對兩處測量點1和測量點21均工裝樣球頂點進行測量,按百分表差值進行調整。(確定待加工鍵槽與從準齒形中心連線與工作臺y軸移動方II平行);百分表2通過磁力表座安裝于人字齒輪下,利用作臺回轉分度盤正反1800旋轉,以及作臺Y方向的移動,測量插刀兩側,測量面1和測量面2。www.cnpug.com
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